动力电池等离子清洗机有哪些应用的关键场景

公司动态  |  2022-11-21  

摘要

      动力电池是一种环保的驱动动力装置。从其今天应用的关键场景来看,一般用于纯电动车、电动车、电动车、高尔夫球车等。

  近年来随着新能源汽车销售市场的普及,动力电池的安全系数和可信度规定一直是人们关注和讨论的话题。这不仅是因为动力电池是驱动力驱动系统的关键部件,也是因为动力电池本身的制造工艺对可信度和可靠性有非常高的要求。那么,低温等离子清洗机在动力电池的制造过程中能起到什么作用呢?我们一起来看看!

  在汽车动力电池的制造过程中,等离子清洗设备一般从这三个层面应用:即涂覆正、负极板之前提高陶瓷膜的润滑性;锂电池焊前清洁连接件;锂电池组件材料在外涂胶前表面附着力的提高。

  1、涂正负级前陶瓷膜等离子清洗机解决方案。

  汽车动力电池的正负极板是通过在陶瓷膜上涂覆正负极材料制成的。与酒精等水溶液清洗相比,等离子清洗机处理不仅可以提高材料表面的粗糙度,还可以去除原料表面的有机化合物,提高薄膜表面的润滑性,提高涂层的对称性、耐热性和安全系数。

  2、焊接前的等离子清洗机处理。

  事实上,锂电池极耳指的是正确引导可充电电池的正极和负极阶段的金属条的一部分。是电池充电和充放电时的点接触。可以形象地描述为从可充电电池的正、负阶段延伸而来。接线片表面是否洁净对电气连接的可靠性和使用性能有很大的影响。电焊前等离子清洗机处理可以去除表面的有机化合物和细小颗粒,提高表面洁净度,从而提高搭接焊接的质量。

  3、等离子清洗机处理锂电池组件。

  锂电池的组装过程是几个可充电电池模块串联和并联产生一个锂电池组的过程。在这个过程中,为了维护电源电路和绝缘层,要将充电电池贴在外面,以提高应用的安全系数。在此之前,应用等离子清洗机处理绝缘板、端板、聚酯薄膜等零件,可提高表面张力及粗糙度,提高强力胶或事后强力胶的附着力。

  标签:电池清洗机