激光清洗机在电池行业的清洗应用

       用于清洗电池表面的方法主要有两种：介质爆破清洗（喷砂或者干冰爆破清洗）和激光清洗。

　　介质爆破清洗是使用磨料直接撕开表面污染物。尽管该过程是有效的，但也会导致一些微凹槽，从而影响到成品的焊接强度和外观。如果使用正确，激光清洗不会损伤表面。正是这一种不损坏表面也能清洗表面的能力，使得激光清洗有效的改善了整个焊接过程。

　　激光清洗是将激光聚焦到基材上从而去除表面材料的过程。这一过程也叫做烧蚀。材料的去除量取决于激光强度、脉宽和波长，以及材料本身，即吸收激光的能力和破坏该区域化学键所需能量。该过程采用脉冲纳秒光纤激光器或者连续波激光器来实现。前者由于激光功率密度高而应用更加广泛。

　　电池性能与电芯和极耳之间的连接质量大大相关。有许多技术用于这一目的：激光焊接，电阻焊接，MicroTIG焊接，超声金属焊接。然而，焊缝接头的质量还取决于零件的清洁度。正负极表面的污染物包括油脂，油，腐蚀抑制剂和加工中的其它化合物。这些污染物会导致焊缝处熔接不良、裂纹和孔隙等问题。解决的方法，就是在焊接前清洁表面。

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