燃料电池生产工艺中等离子清洗机的作用

燃料电池发动机系统内部介质流通环境复杂，有氢气、湿蒸汽、空气、液态水和冷却液，它们流经的很多零部件都是金属材料产品，如管路的接头、电堆的端板、取电板等，大多由铝材、不锈钢或铜制成。
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　　燃料电池行业处理这些问题常用的表面覆层强化技术有如下几种：
　　1. 电镀
　　电镀是利用电解作用在金属或其它材料制件的表面附着一层金属或合金膜的生产工艺，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等积极作用。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，ABS塑料、聚丙烯、聚苯和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。等离子清洗机进行表面活化处理，有效提高材料表面性能。
　　电镀层一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，镀层金属常用的有如下几种：
　　电镀层常见的失效表现有分层、开裂、腐蚀、起泡、涂/镀层脱落、变色等，这些都和电镀的过程工艺相关，包括基材的选择和前处理、基材的内应力、电镀液杂质含量、镀层厚度、电流大小以及过程工艺参数等等。
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　　2. 阳极氧化
　　阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。比如常用的铝阳极氧化是铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。铝制品阳极氧化是为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。等离子表面处理机能够进行表面改性，有效提升应用材料的使用性能，提升了产品质量。
　　燃料电池双极板是燃料电池电堆的核心零部件，双极板作为电堆的核心结构支撑件，不仅要有足够的机械强度，而且要有一定的阻气特性，防止不同腔体间的介质产生互窜。但最核心的问题是双极板在保证较高的导电率和低接触电阻的同时还要在恶劣的电化学环境中具有优越的抗腐蚀性能，这就对双极板的表面处理工艺提出了非常高的要求。等离子清洗机能够提高产品表面的粘接性能，有效提高产品性能。
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