电池膜电极伺服热压机工艺介绍

氢燃料电池电堆组装设计的专用设备—燃料电池电堆伺服压力机，结合了氢燃料电池的安装工艺，使用专门设计工装，机体旋转后，依靠重力自动定位双极板和膜电极，极大的方便安装，节约叠片对正的时间。
　　采用四柱式结构，精密直线轴承，执行元件和旋转执行机构均为伺服电缸，可以精密的控制压装的力和位移，以及微调旋转的角度。
　　燃料电池电堆是燃料电池的核心部分，其核心部件包括质子交换膜和双极板等。其中双极板被称为燃料电池电堆的“骨架”（直接影响着电堆的重量和体积），其可以起到手机传导电流、分割反应气体、支撑电池以及冷却等作用，并直接决定了电堆的输出功率大小和使用寿命。
　　由于双极板在燃料电池电堆的重要地位，对它也提出了高要求，需具有高导电性和气密性、耐腐蚀性、高机械强度、重量轻等特性，并在实际生产上要求双极板容易加工、尺寸变化率低，成本可控制。
　　电池膜电极伺服热压机是将催化层从基底层热压转印至质子交换膜两侧，制备得到催化剂覆膜电极三合一组件（CCM），进一步通过热压机，将膜电极边框，扩散层与CCM型电极在一定的温度和压力条件下，热压制备得到五合一膜电极组件（MEA），准确控制热压条件，包括热压压力精度高，热压温度均匀性优越，保压良好、平整度高的优越性能，高稳定和一致性的必要保证。
　　电池膜电极伺服热压机配置具有膜电极热压所需要的精准压力范围与控制精度、温度设置控制范围精度、镜面工作台面的平整度高以及与膜电极有效面积匹配的工作台尺寸，热板具有长期防腐蚀防锈功能，使得设备能够稳定运行安全性。加热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。
　　标签：电芯热压机