一体化、矩阵化、全球化 大族锂电智能装备三维革新

全球锂电产业正在发生深刻变革。动力与储能市场需求的驱动下，锂电产业步入TWh时代。从GWh时代到TWh时代的“跃升”过程中，从电池到材料到设备等各个方面实现了巨大的技术进步和跨越。

随着锂电产业迈向规模制造的新阶段，行业在技术创新、产业链整合、保证高质量发展等方面，提出了新阶段的要求。机遇与挑战并存，锂电制造规模升级、要求升级的同时，海外需求高企，中国锂电产业外溢同样是行业迎来

新发展的机遇。

国内锂电产业在高端装备领域已从增量时代走向存量时代，但海外市场对于高端装备的需求正在升温。在此背景下，高端装备革新势在必行，积累和创新成为跳出同质化竞争、战胜产业周期的突破口。在高端装备革新方向上，创新、提速、降本增效是主旋律。高速化生产、高柔性换型是首选，工序融合一体化是必然。

大族锂电智能装备在一体化、矩阵化战略导向下，面向锂电全工序，打造一体化产品矩阵，公司已具备辊分一体机、模分一体机、模切裁切一体机、模切卷绕一体机、切叠一体机、切卷一体机等智能解决方案。

在一体化、矩阵化产品布局的基础上，大族锂电正致力于打造精细运维全图景，从保证低投资成本、使用成本、保有量提速升级、高兼容性、新技术升级。

其中，技术创新为大族锂电智能装备一体化、矩阵化产品全面跃升的坚实底座。技术创新方面，大族锂电智能装备在以上一体化解决方案中，运用闭环张力控制技术、闭环纠偏技术、裁断控制技术、激光控制技术、高效除尘技术、高效温控技术、在线检测技术、闭环尺寸控制技术中的关键工艺，保证大族锂电智能装备产品的先进性、安全性、高效率、高品质。

在降本方面，依托于大族激光集团在核心零部件的国产替代优势，大族锂电智能装备通过垂直整合，推进下降投资成本。

在光纤激光器方面，大族旗下大族光子作为中国高端光纤激光器领导品牌，通过高电光转化效率技术、抗高反光技术、特种光纤应用研究、高稳定性激光功率输出技术、多种可编辑光斑技术等技术应用，实现激光器业内领先插座效率，高达40%，节能高效；在焊接应用方面，大族光子通过工艺革新，采用环型光斑焊接工艺后，工艺窗口由原来的4mm提升至16mm，采用环形光斑焊接工艺比原工艺速度可提高20%，实现降本增效。

在机器视觉方面，大族视觉以AI智能和视觉检测技术为核心，为电芯（电芯热压机）、模组制造全工序提供硬件、软件技术支持，提供成熟、专业、高效的机器视觉系统解决方案，进一步赋能大族旗下锂电装备。

除了在核心零部件上通过垂直整合降本，大族锂电智能装备还凭借集团在全球化布局上的深厚积淀，率先在全球进行多点位布局，目前已在欧洲德国；亚洲日本、韩国、中国香港、中国台湾、印度、越南、菲律宾、泰国、马来西亚以及美国进行多点位布局，走在国内锂电产业前列。

目前，大族锂电智能装备已形成烘烤装配线、焊接装配线、自动化装配线、模切机装配线、前工序装配线的先进生产力。

王瑾在峰会开幕致辞中进一步表示，作为新能源智能制造整体解决方案的服务商，未来，大族锂电智能装备将坚持以客户为中心，服务至上，肩负大族强大民族装备的使命，为行业持续提供先进的锂电制程技术和装备产品，为科技进步贡献力量，为制造业转型升级添砖加瓦。

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